실켓 공정 의 메커니즘 과 그 흔 한 품질 문제 와 극복 방법
실켓 은 면 직물 이 일정한 장력 을 가 진 상태 에서 진 하 게 알칼리 액 을 처리 하고 필요 한 사 이 즈 를 유지 하여 직물 로 하여 금 실 처럼 윤기 나 게 가공 하 는 과정 이다.
1, 실켓 작업 메커니즘
실켓 솜 섬 유 는 짙 은 소다 처리 시 나트륨 이온 의 부피 가 작 기 때문에 섬유의 무정 형 구역 과 결정 구역 에 동시에 들 어 갈 수 있다. 나트륨 이온 주 위 를 둘 러 싼 물 분 자 는 하나의 수화 층 을 형성한다. 나트륨 이온 이 섬유 내부 에 들 어 와 섬유 와 결합 할 때 물분 자 는 동시에 가 져 와 서 섬유질 의 극 심 한 인플레 를 초래 하여 면 섬유 의 직경 이 커지 고 길이 가 짧 아 지고 섬유 가 줄어든다.웨 이의 종상 권 곡 은 거의 사라 지고 섬유 횡단면 은 허리 에서 원형 에 가 까 워 진다. 전체 섬 유 는 평촉, 띠 모양 에서 원기둥 모양 으로 변 한다. 이때 일정한 장력 을 가 하고 섬 유 는 인장 을 거 친 후에 정연 도 를 높 인 다. 표면 평활 도 는 향상 되 고 실광 전 섬유 가 빛 에 대한 난반사 에서 비교적 많은 방향 반사 로 바 뀌 어 반사 광선 의 강 도 를 증가 시 켜 서 직물 이 나타 나 게 한다.실크 의 일반적인 광택; 면 섬 유 는 실켓 의 70% 에서 50 ~ 60% 까지 떨 어 집 니 다. 섬유의 결정 도가 떨 어 지기 때문에 좋 은 염색 성능 을 가 집 니 다. 또한 죽은 면 의 염색 성능 도 개선 하여 염색 제품 의 품질 도 향상 시 킵 니 다.직물 의 사이즈 안정성 을 향상 시 키 고 직물 내 응력 을 제거 하여 주름 을 잡는다.
실켓 의 주요 한 사용 제 는: 알칼리성, 내 알칼리성 삼투제, 초산 등 이 있다.
내 알칼리성 삼투 제 역할: 실켓 알칼리 액 의 윤 습 과 침투, 실켓 효 과 를 높이 고 염색 의 깊이, 선명 도, 볼 륨 과 광택 을 높 인 다.
실켓 종류: 직선 롤러, 실켓 기계, 천 개, 실켓 기계, 직선 롤러 천 개, 실켓 기계, 편물 원통 실켓 기계, 니 트 조각 평 폭 실켓 기계, 짧 은 공정 롤러, 롤 롤 롤 롤 롤, 롤 실켓 기계 등.
2. 실켓 작업 절차
1. 실 북 직물 실켓: 침 연 압연 농염 → 투 풍 → 침 연 압연 농염 → 투 풍 → (예열 세척) → 보 집 게 확장 폭 흡수 알칼리 → 직 롤러 세차 양잿 물 → 찜 → 중 → 워 싱 → 드라이
2. 니 트 실켓 광: 평면 진폭 포형 → 광 전정 위 장치 → 직 롤러 슬롯 → 2 롤러 중 압연 차 → 5 롤러, 대 통 압연 알칼리 기 → 2 롤러, 중 압연 차 → 자루 자루 확대 폭 흡 알칼리 → 2 롤러, 중 압연 차 → 고 효율 회전 드럼 세탁 박스 → 2 롤러 경 압연 차 → 고 효율 로터 롤링 박스 → 고 효율 로터 임 세탁 박스 → 2 롤러 경 압연 차 → 2 롤러효과 로터 임 세척 기 → 2 롤러 경 압연 차 → 고 효율 로터 임 세탁 박스 → 2 롤러 중 련 차 → 평 폭 낙 천.
3. 실켓 작업 조건
실켓 의 주요 공정 기술 매개 변 수 는 소 알칼리 농도, 압연 여 율, 알칼리 작용 시간, 방향 장력, 위방향 장력, 물 에 의 한 흡수 횟수, 알칼리 제거 온도, 낙천 폭, 낙 천 pH 수치 등 을 포함한다.
4. 실켓 주의사항
1. 실켓 앞 직물 의 건조 와 습 도 는 반드시 균일 하 게 일치 해 야 합 니 다. 습 포 실켓 시 면 직물, 마 직물 은 물 에 의 한 압연 의 여 율 이 60% 이 고, 면 을 씻 는 직물 은 50% 이 며, 직물 왼쪽 중 오른쪽 각 부위 에 액체 가 골 고루 섞 이도 록 보장 해 야 합 니 다.
2. 실켓 광 을 말 릴 때 직물 이 알칼리 액 을 스 며 들 기 전에 통풍 대 를 통 해 충분히 식 히 고 실켓 농도 알칼리 액 의 온도 가 안정 되도록 해 야 한다.
3. 직물 은 실켓 이 있 을 때 경위 방향 은 일정한 장력 을 가 져 야 하고 장력 이 클 수록 직물 의 광택 이 좋 으 며 사이즈 의 온도 가 높다.
4. 실켓 과정 에서 직물 은 반드시 평평 하고 주름 이 지지 않도록 해 야 하 며 테스트 를 하면 반드시 실켓 을 다시 수선 해 야 한다.
5. 니 트 실켓 광 공정 은 보통 반제품 실켓 이나 소 모 후 실켓 을 사용 하 는데 직물 의 흡수 성 이 떨 어 지기 때문에 반드시 삼투 제 를 사용 하여 알칼리 액 의 침투 성능 을 강화 하고 실켓 의 효 과 를 높 여야 한다.
6. 광범 위 한 지시약 이나 시험지 로 실켓 이 떨 어 지 는 PH 수 치 를 자주 측정 하고, 직물 을 중성 적 으로 유지 하 며, 필요 할 때 는 물 로 씻 는 과정 에서 산 으로 중화 시킨다.
7. 진 한 소다 (농산) 는 사람의 피부 에 부식 되 고 화상 작용 이 심 하 다. 진 한 알칼리 액 (농산 액) 에 접촉 하 는 사람 은 반드시 필요 한 보호 용품 을 갖 추어 야 한다. 만약 에 알칼리 액 (또는 산액) 이 피부 나 눈 에 튀 면 먼저 대량의 물 로 헹 군 후에 치료 해 야 한다.
5. 실켓 효과 에 대한 평가
1) 광택: 실켓 직물 의 외관 효 과 를 평가 하 는 주요 지표 중 하나 이지 만 아직 통일 되 지 않 은 이상 적 인 테스트 수단 이 없 기 때문에 현 재 는 주로 눈대중 으로 평가 한다.
2) 현미 절편 은 현미 형태 변 화 를 관찰한다.
3) 흡착 성능
A. 바륨 값 법: 면 섬유 흡수 성능 을 평가 하 는 테스트 방법 으로 주로 직물 이 실켓 과정 을 거 친 후 흡수 력 의 증 가 를 검사한다.실켓 과 실켓 이 없 는 천 체 는 각각 한 조각 씩 뜨 거 운 물, 냉수 로 깨끗이 씻 어 말 린 다음 100 ~ 105 에서 1h 를 꺼 내 항 중 을 정확히 2 그램 씩 잘라 작은 조각 으로 나 누 어 각각 100 ml 의 원추형 병 에 넣 고 0.25mol / L 수소 산화 바륨 을 취하 고 30mL 를 병 에 넣 어 바로 덮 고 수시로 요동 을 친다.2 시간 후 10 Ml 을 취하 고 페놀 인 을 지시약 으로 하 며, 0.1 mol / L 염산 표준 용액 으로 바륨 값 을 계산한다.
B. 요오드 오염 및 염색 법: 바륨 값 (100 150) 의 시료 와 달리 일정한 농도 의 요오드 액 또는 직접 청색 2B 로 처리 하고 색 카드 를 만 든 다음 미 지 의 요오드 액 의 오염 과 염색 깊이 를 기 존의 색상 카드 와 비교 하여 정량 실켓 바륨 값 을 평가한다.
4) 직물 의 사이즈 안정성: 직물 의 축수 율 방법 으로 직물 의 실켓 앞 뒤 직물 의 경위 방향 과 길이 변 화 를 테스트 한다. 직물 의 사이즈 감 축 률 이 낮 을 수록 실켓 의 효과 가 좋다 는 것 을 의미한다.
6. 실켓 은 흔히 볼 수 있 는 품질 문제 와 극복 방법 이다.
1) 좌 중 우 색차
A 전에 처리 한 왼쪽 중 오른쪽 의 모 효 는 일치 하지 않 아서 직물 의 각 부위 에 알칼리 성분 이 일치 하지 않 는 다.
B. 압연 알칼리 조 각 부위 의 알칼리 농도 가 일치 하지 않 습 니 다.
C. 압연 차 가 마모 되 고 실린더 가 원활 하지 않 아 직물 왼쪽 중 오른쪽 각 부위 의 대 액량 이 일치 하지 않 는 다.
D. 폭 을 확대 할 때 알칼리성 을 흡수 하 는 왼쪽 과 오른쪽 이 일치 하지 않 아서 직물 의 부위 마다 알칼리성 이 일치 하지 않 게 한다.
E 워 싱 이 부족 합 니 다.
2) 직물 의 경위 방향 축 수 율 이 너무 크다.
A. 알칼리 농도 가 너무 높다.(엷 은 직물 의 위 축 률 이 크다)
B. 확대 폭 이 부족 (천 자루 에 들 어 갈 때 장력 이 너무 크다) 하여 위 를 확대 하 는 데 어려움 을 초래 하 였 다.
C. 양익 조 중간 에 조 면 롤러 는 방향 장력 이 너무 작 고 직물 은 실켓 으로 고정 시 키 는 효과 가 약 하 며 직물 은 수축율 이 크다.
D. 알칼리성 흡수 효과 가 좋 지 않 은 직물 은 천 으로 집 게 를 낼 때, 알칼리 성분 이 너무 많다.높 은 알칼리 가 높 은 열 에 워 싱 시 직물 의 수축 이 크다.
E 설비 의 장력 이 너무 크 고 직물 의 씨줄 기 는 줄어든다.
3) 찢 어 진 곳, 구멍
A. 천 자루 가 마모 되 거나 잘 되 지 않 는 다.
B. 천 장검 은 궤도 가 맞지 않 고, 직물 이 좌우 로 받 는 장력 이 일치 하지 않 는 다.
C. 천 집 게 는 출구 의 폭 이 너무 넓 습 니 다.
D. 확장 폭 이 너무 크 거나 확대 폭 이 너무 급 합 니 다.
E 탐색 이나 확대 장치 가 원활 하지 않다.
4) 보조 제 반점
삶 을 때 직물 에 남아 있 는 표면 활성 제 는 알칼리 에 의 해 파괴 되 고 친 유기 가 오염 되 는 직물 을 모 아서 직물 의 일부 오염 을 거부 하여 연한 반점 을 형성한다. 후에 부 드 러 운 것 을 처리 한 후에 직접 수선 하면 색 반점 이 생기 기 쉽다.
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