스마트 과학 기술 진입 기업: 전통 가방 '운플랫폼

넓고 큰 가방 생산 작업장 꼭대기에는 구불구불한 궤도가 가득 차 있으며, 하나하나 가공해야 할 이불, 옷들이 납작하게 매달려 교활한 도움으로 작업장 궤도의 한 끝'흐름'을 다른 한 쪽, 모든 프로세스, 관리자 모두 실시간 모니터링을 할 수 있다.

이 설비는 남통 명흥과학기술개발유한회사가 자주적으로 개발한 ‘중과의류 ’ 가방전 스마트물감 배송 및 모니터링 시스템이다.

전통적

작업장 에는 모든 공정 이 모두 여러 노동자 가 합력 하여 완수한 것 이지만 매 사람 의 속도 가 다르기 때문에 모든 사람 이 임무 를 모두 완성한 뒤 에 전송 할 수 있다.

또한 임무를 완수하고 물감을 통일적으로 묶고 접고 다음 흐름에 들어가야 하기 때문에 비봉제적 조작이 많다.

남통 명흥과학기술개발유한회사 회장은 기자에게 "중과의류" 가방전 지능 물감 배송 및 모니터 시스템은 모든 물감을 기계화의 수송을 실현할 수 있으며, 비봉제 조작에서 많은 가공 시간을 절약했다.

유명은'중과의류 '가방 지능 물감 배송 및 감시 시스템이 주로 주체 전송 궤도, 분기 전송 궤도, 전송궤도, 전송사슬, 목걸이 구성, 전체 시스템은 놀이터에서 굴곡이 도는 롤러코스터 궤도처럼 보인다.

"이 시스템에서 전달 사슬의 역할이 매우 중요합니다. 그것은'승상계하'의 역할을 합니다."

유명은 “시스템이 통통된 후 한 건이 매달려 있는 물감이 천천히 주궤간 미끄러져 첫 공정 가공을 받으려면 자동으로 전송사슬과 접촉을 할 수 있다. 이때 컨베이어 사슬은 바로 ‘운반 ’의 역할로 분량궤도에 배송돼 해당하는 조작자를 가공하고 가공한 재료는 분량의 궤도에서 분량의 궤도로 전송될 것이다 ”고 설명했다.

주파수 식별 기술 패밀리 제품 소급원

더 많은 가방적 생산업체들이 스마트화 관리 모델을 사용하기 위해 남통 명흥과학기술개발유한공사가 ‘중과의류 ’ 가방전 스마트 물감 배송 및 모니터링 시스템에서 기술을 혁신하고, RFID 식별 기술 (사주파 인식 기술)을 생산선에 응용해 글로벌 최초의 RFID 기술도 가방적 생산 시스템 분야에서 개발된 국가발명 특허를 얻었다.

유명은 기자에게 RFID 인식 기술은 사실 무선 통신 기술이다. 사물 주변의 전자마당을 통해 자료를 물건에 부착된 탭에 전달해 자동식별과 추적 물질 실시간 동태의 목적을 실현할 수 있다.

‘중과의류 ’ 가방용 지능 물감 배송 및 감시 시스템에 매달려 있는 각 패널의 내부에 특수한 사파라벨이 붙는 것은 각 패널의 제품마다 저장된 각 코너에서 모니터링을 받을 수 있다는 뜻이다.

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동시에 생산 과정에서 발생한 데이터는 통계를 거쳐 생산 진도를 정확하게 제시할 수 있으며 생산에너지분석을 할 수 있으며, 나아가 인도 시간, 인도량 등을 정확하게 알릴 수 있다.

일단 생산임무를 새로 늘리면, 후방 감시자들은 현재 생산 진도에 따라 임무를 합리적으로 늘릴 수 있다.

이 밖에 가공된 물건이 흠집이 발견되면 다시 수리가 필요하고, 시스템을 통해 가공 인원으로 거슬러 올라가 재수리할 수 있다.

구름 제조 플랫폼 연합 개성 정제 실현

이제 가방, 의류 업계에서 "개인화 정제, 소량생산"의 패턴이 갈수록 많은 사랑을 받고 있다.

유명은 달성하고 빠르고 좋은 개인화 정제 생산을 실현하는 것이 가장 좋은 방법은 중간 부분을 포기하고 고객에게 직접 공장과 연락을 하라고 했다.

‘중과의류 ’ 가방적 지능 물감 배송 및 감시 시스템이 갖춰진 데이터 채집기능 기초에 따라 가방직 업종의 운제조 플랫폼인 ‘운도 제조 ’를 접수하면서 기업들은 ‘중과의류 ’ 가방전 지능 물감 배송 및 모니터 시스템 이후 주문량, 생산 진도 등 다방면

‘운도 제조 ’로 통합되면 고객은 ‘운도 제조 ’를 통해 ‘운도 제조 ’를 요구하는 ‘운도 제조 ’를 각 기업의 생산 진도를 분석하고, 임무를 생산능력 있는 기업으로 분배할 수 있도록 직접적으로 생산업체와 직접 연결할 수 있으며 기업과 기업을 찾는 시간을 크게 절약했다.