세 가지 주류 도금 펄프 기술 소개

1. 수공금장 을 파마 하다

1. 수공 평면 파마 펄프: 성능이 특수한 아크릴산 에스테르가 공중합쳐진 아크릴산 유액과 점착 수지 유액의 유기적 결합물이다.이를 통해 로션의 상용성 및 안정성을 높이고 로션의 박리강도를 증가시켜 금펄프가 저온에서 금을 파마할수 있도록 했다.그래서 많은 재료 상합 프린트 공장을 콜드 파마 금장이라고도 부른다.왜냐하면 도금펄프는 35 ℃ 에서 120 ℃ 의 온도 사이에서 곧 필름을 형성할 수 있기 때문에, 바로 수지 로션 자체의 초점력이 매우 강한 장점을 이용하여 도금종이를 도금펄프에 밀착시켰다.파마 펄프의 특징은 파마 펄프에 펄프가 얇고 촉감이 부드럽고 신축성이 있으며 수축하지 않아야 라인 파마와 촉감을 추구하는 공장에서 사용하기에 특히 적합하다는 것이다.

2. 입체 파마 펄프: 아크릴 로션 또는 EVA 로션 접지 기술의 산물이다.입체파마펄프의 가장 큰 특징은 고체함량이 높아 사용중에 요철현상이 생기지 않고 평상시에 사용하는 일반망판 (80-120목/im) 으로 여러차례 인쇄를 통해 요구되는 교막두께에 도달하여 3D프린트효과를 인쇄한후 복사기의 작업압력과 온도를 잘 조절하여 열압파마하여 3D립체파마효과를 형성한다.

3. 거울면 도금펄프: 주로 EVA 고분자 공중합체에 열용융분을 첨가하여 합성한 도금펄프의 일종이다.거울면 파마 펄프의 외관은 유백색이다. 파마 펄프 안에 대량의 열용융가루가 함유되어 있기 때문에 인쇄물을 인쇄할 때 인쇄물의 요철면을 쉽게 평평하게 채울 수 있다. 열전환 파마 인쇄 후 파마 필름의 표면은 매우 평평하고 밝으며 반사 효과는 일종의 거울면 효과가 있다.그래서 또 어떤 사람은 거울에 금펄프를 데운다고 한다.거울면 도금펄프에는 열용융가루가 함유되어 있기 때문에 열압 과정에서 도금온도는 열용융가루의 용해온도에 따라 양호한 내세척성에 도달할 수 있다;이것은 또한 거울면에 금펄프를 바르는 촉감이 다른 금펄프보다 단단한 원인이다.

2. 기계날염 금펄프

1. 기계 평면 프린트 금펄프: 수공 평면 금펄프와 다르다.수공 평면 도금 펄프는 표면의 초기 점력이 큰 것을 추구하지만, 기계 프린트 도금 펄프의 표면 초기 점력은 요구가 작기 때문에 천을 인쇄한 후 두루마리 천을 수확할 때 천털이 붙어서는 안 된다. 그렇지 않으면 제품의 최종 품질 문제에 영향을 줄 수 있다.기계평면날염으로 금펄프를 다림질하는 공예: 직물에 풀을 먹이다→말리다→천을 걷다→천을 넣다→금을 다림→성형한다.기계평면도금펄프는 펄프의 양이 적기 때문에 촉감이 좋지만 도금의 평평도가 그리 좋지 않고 빛의 밝기가 비교적 떨어지기 때문에 어떤 사람은 모래도금이라고도 부른다.

2. 기계 입체 파마 펄프: 기계 프린트의 특수성 때문에 3D 입체 파마 효과를 만들 수 있도록 기계프린트기계부는 수공 프린트처럼 여러 번 인쇄를 반복할 수 있기 때문에 생산 기계 프린트 파마 펄프 레시피를 설정할 때 생산 공정에 모두 마이크로 캡슐 발포 가루를 넣었다.마이크로 캡슐 발포 파우더의 작업 원리를 이용하여 프린트가 과열되는 과정에서 마이크로 캡슐 발포 파우더는 관건적인 역할을 하는데 3차원 입체 공예 요구를 만족시킬 수 있을 뿐만 아니라 천을 걷고 넣고 뜨겁게 데우는 공예 요구도 해결했다.기계식 입체 파마 펄프의 부족한 점은 탄성이 좀 떨어지는 것이다.

3. 기계특종파마금펄프: 주지하다시피 기계인쇄는 대부분 활성인쇄를 위주로 한다.프린팅의 다른 효과를 더 잘 얻기 위해 올해 들어 활성 프린팅에 도료 파마 공예를 넣었다.일반적인 도료날염은 건습날염공예로서 PH값은 중성이고 활성날염은 습습날염공예로서 PH값은 중성이 아니므로 시장에서 또 새로운 요구가 있다.기계 특수 파마 펄프는 기존의 기초 위에서 PH에 견딜 만한 문제를 해결할 것을 요구한다.현재, 이 날염 공예는 이미 기계 날염 공장에서 성공적으로 응용되어 시간을 절약할 뿐만 아니라 생산 원가도 절약하여 발전에 필요한 수요를 만족시켰다.

3. 공예품은 금펄프를 데운다

1. 포예파마펄프 (스웨이드공예파마펄프): 포예파마펄프가 선택한 수지로션의 범위가 비교적 크며 아크릴로션, 숙초로션, EVA로션을 모두 사용할수 있다.왜냐하면 응용 중에 천공예품은 금을 다린 후 일반적으로 내수세척성을 요구하지 않고 촉감에 대한 요구도 그리 높지 않다. 다만 인쇄할 때 쉽게 막이 되고 커버력이 강한 효과를 요구한다. 특히 짙은 색의 천공예품은 솜털을 덮을 수 있을 뿐만 아니라 덮을 때도 쉽게 솜털을 막아 후속 공예의 요구에 도달하여 쉽게 다림질 종이를 붙여 넣을 수 있다.그러므로 수지로 포예파마금펄프를 생산할 때 일정량의 무기광물질을 첨가하여 커버력을 증가시키는 동시에 반드시 저온을 유지할 때 압파에 성공해야 한다 (압파온도는 일반적으로 30 ℃ ~45 ℃ 이며 기타 부위를 파마하지 않고 포예화면의 청결도를 유지할수 있다.)

2. 종이 파마 펄프: 주로 초산 에틸렌 유액 또는 EVA 유액을 선택하여 사용한다.이런 종류의 로션은 종이 공예에 대한 내마모성, 부착력이 좋고 전체적인 유평성으로 종이에 특히 적합하다.인쇄나 도장을 할 때 종이 표면의 장력 문제와 종이 유동성 문제를 잘 해결하여 종이의 뜨거운 금박이 더욱 평평하고 화려하고 화려한 효과를 나타낸다.

신제품이 쏟아져 나오면서 파마 펄프도 끊임없이 확장되고 있다.여하튼 금펄프의 날염은 반드시 균일해야 하고 밀착은 평평해야 하며 예건조 및 열압 또는 열압연은 모두 적합한 온도와 시간범위에서 통제해야만 완제품의 품질을 확보할수 있으며 실크스크린날염기술을 위해 더욱 방직품을 위해 상품의 부가가치와 감상을 높일수 있다가치。