유리 섬유 펠트 조각 관련 지식 소개

(1)단자르기

유리원사 (때때로 무심화사)를 50mm로 잘라 무작위 로 잘라 랜덤 을 골고루 펴 네크라인에 진열한 뒤 유액 점결제나 살포에 분말제를 사용하여 고열된 후 원단 펠트 를 가열하여 단절한다.

짧은 펠트는 주로 손으로 바르고 연속판과 모형 압압과 smc 공예에 사용된다.

짧은 원사 펠트의 질검은 다음과 같다: ① 너비 방향 면적 품질이 고르다. ② 단절원사는 펠트 면에 균일하게 분포하고 큰 구멍이 없고, 점착제 분포가 고르다. ③ 적당한 마른 펠트 강도, ④ 우수한 수지 침윤 및 침투성.

(2) 연속된 원사포는 지사 과정에서 형성된 유리원사 혹은 원사통에서 물러난 연속견은 8자형으로 연속 이동망대에 바르고 분말 점결제를 붙여 완성했다.

볼섬유 원판 속 섬유는 연속되어 있어 복합 재료에 대한 증강 효과가 비교적 짧은 펠트보다 좋다.

주로 라제법, rtm 법, 압력주머니법 및 유리 펠트 증강 열플라스틱 (gmt) 등 공예로 사용된다.

(3) 표면 펠트 유리 철제 제품은 일반적으로 수지 층을 형성해야 한다. 일반적으로 중유리 표면 펠트 로 이루어진다.

이 양탄자는 중알칼리 유리 (c)를 채택하여 유리강내화학성을 부여해 내산성을 특히 부여하고, 담요와 볼섬유 직경이 비교적 가늘기 때문에 많은 수지를 흡수하여 부자 수지 계층을 형성하여 유리섬유 강화 재료를 가릴 수 있다.

(4) 바늘 가시 펠트 또는 짧은 절단으로 나누다

바늘 가시와 원사 바늘 가시 펠트.

짧은 섬유 바늘 가시는 볼섬유 굵은 얇게 50mm로 썰어, 랜덤 장치는 전송대 위의 밑 소재에 방치한 뒤 갈구리 바늘로 바늘로 바늘로 바늘을 꿰매고 짧은 섬유 가시를 밑 소재에 넣은 뒤 바늘은 섬유로 섬유 모양으로 삼차원 구조를 형성한다.

밑소재는 유리섬유나 다른 섬유로 쓸 수 있는 묽은 직물, 이 니트는 융모감이 있다.

그 주요 용도는 방열차단 소재, 안감, 필터 재료로 사용되며, 유리강철 생산에 사용할 수 있지만 제조 유리강 강도가 낮고 사용 범위가 유한하다.

또 한 가지 연속 원사 바늘 가시 펠트 를 연속유리 원사 용 방추 장치 를 랜덤 에 놓 고 바늘 판 침자 를 형성 섬유 로 연결 된 삼차원 구조의 펠트 다.

이런 펠트는 주로 유리 섬유로 열플라스틱 증강에 사용된다.

(5) 봉합 단절절

50mm에서 60cm 장균은 이음매로 짧은 섬유나 긴 섬유 펠트 를 합성할 수 있으며 전자는 약용도로 전통의 점결제 를 대체할 수 있는 짧은 펠트, 후자는 어느 정도 원사 펠트 를 대체할 수 있다.

그것들의 공통점은 점결제를 함유하지 않고 생산 과정의 오염을 피하고 성능이 좋고 가격이 비교적 낮다는 것이다.