소주 구두류 제품 수출 이 낭랑한 발걸음 을 걸어 나왔다

3월 3일 아름다운 문자를 이끄는 금계호지에서 쑤저우 성동, 호수를 거닐며 푸른 하늘 벽수, 녹지 그늘이 그늘을 선도하며, 현대공업을 주도하고, 제3산업, 사회 공익사업과 배합하는 쑤저우 공업원은 금계호변에 자리잡고 있으며, 고전, 동양과 서양, 인문과 과학기술이 어울려 주목된다.

피리를 울리는 예경은 미연에 방지되었다.

신발 종류 제품은 생산 과정에서 풀을 사용하는 용량이 특히 크며, 소주의 한 신발류 기업의 하루 소비량은 550킬로그램에 달한다.

접착수에는 많은 유기용제가 있다. 일부 용제 유럽과 아메리카 등의 국가가 엄격하게 제한되어 있어, RAPEX -CHINA 시스템이 우리나라 수출 접착질중 벤젠 함량 초과 표지를 통보했다.

쑤저우 검역국 경방 검사 부서 경보 경보 경보 예보, 아교화에 대해 "특수 배양"을 일깨워 기업들은 미국 의복과 구두협회 유한 물질 명세서 (RSL)와 유럽연합 REACH 법규 요구, 구두기업 접착수 사용 상황, 특히 운동화와 구두 생산업체, 고무 성분, 건조 시간 점검을 중점한다.

한 운동화 생산업체에서 검사원 샤프장 샤프샤프가 실질적으로 밝혀졌고, 그녀는 이 기업이 풀에 휘발유와 디알루벤젠 용제에 섞여 있었고, 이 업체는 건조기간이 짧았고, 콜라겐은 쉽게 휘발되지 않았다는 것을 발견했다.

장 군은 디메틸벤젠의 위해성을 알고 기업이 고무 레시피를 개선하도록 촉구했다.

실험을 거쳐 기업은 120호 공업휘발유 용제를 선택하여 콜라겐벤젠 함량이 높은 문제를 해결하고, 동시에 소장 건의를 받아들여 포장 작업장 뒷부분에 오븐을 추가하고, 제품의 전체 오븐 오븐 건조를 통해 용제를 완전히 제거하고, 미연에 대비해 제품의 안전성을 높였다.

부마산 이메틸

부마산 2 메틸 은 생물 살멸제 의 주요 효능 은 곰팡이 생장 을 방지 하는 데, 이 물질 은 건조제 로 대량 으로 사용되었지만 그 안전성 은 점점 유럽과 미국 등 의 주목 을 받고 있다. 유럽연합 2009 /251 /EC 지령 규정 으로, 부마산 2 메틸 에스테르 함량 은 0.1 mg 을 넘 지 못하 는 제품 은 시장 에 진출 할 수 없 고 부마산 2 메틸 에스테르 를 즉시 '초살살 했 다.

알다시피, 구두류 상품의 건조제 사용이 극히 보편적이며, 부마산 2메탄의 자취를 차단할 수 있을까? 소주 검역국은 수출 신류 생산업체에 대해 건조제로 센서하고 생산지를 조사해 생산지를 조사하고, 생산지를 조사해, 공급자에게 부마탄산 2메틸 성명을 포함하지 않고 기업의 건조제 성분 귀류 등기에 등록해 정기적으로 검사한다.

2010년 이 국엔 부마산 이메틸 등 안전 프로젝트 250건을 점검해 부마산 이메틸에스테르 초표를 발견하지 못했다.

기술 서비스 해결 품질 난제

2010년 9월 쑤저우 검역국 검사원은 한 기업의 감독관에서 이 기업이 생산한 벨트 PU 중 플랫슈즈가 유화되고 누수율이 30퍼센트 넘었다.

이 문제는 기업을 오랫동안 현혹시켜 해결하기 어렵다.

검사 인원은 즉시 기업 기술과 품질 부문 공상과 타협, 검찰 기업이 손잡고, 제품의 공예 설계, 생산 흐름 설정과 관건 통제, 누수 원인과 해결 방안을 함께 연구했다.

결국 공예 흐름 순서를 조정하고 원공예 프로세스를 먼저 윗면 위에 붙여 방수 밀봉을 붙여 투기선을 미리 붙여 방수봉쇄 밀봉으로 바꾼 뒤 패킹 패키지로 밀봉한 성능을 두드려 투기선을 넣는다.

신공예시험은 한 달 동안 수차례 검사와 테스트를 거쳐 고무신 누수 문제를 성공적으로 해결하고 제품 합격률이 97% 로 높아졌다.

열심의 도움으로, 쑤저우 검역국 친상서비스 이념을 완벽하게 해석해 해외 기술적 무역에 성공적으로 대응했다.

2010 년 연간 함께 소환, 클레임 및 반품 사건이 발생하지 않아 발랄한 쑤저우 공단 단지에 밝은 빛을 더했다.

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관련 힌트

수입국이 날로 엄격해지는 법규 요구에 직면하면 구두류 생산업체는 높이 중시하고 적극 대응해야 한다.

기업은 자신이 생산한 제품과 수입국법 법규에 대한 비교를 요구하여 대응 관계를 찾아내고 필요한 자기통제 조치를 취해야 한다.

테스트 조건이 있는 기업은 기초 검사를 할 수 있으며, 테스트 조건을 갖추지 못한 기업은 제3자 기구를 통해 생산한 제품에 대한 배열 검사를 통해 약한 고리를 찾아내고 조속한 조치를 취할 수 있다.

재료에 부합되는 것은 제때에 대체할 수 있는 재료를 선택하여 손실과 부정적인 영향을 끼치는 것을 피하고, 동시에 기술법규와 표준 조직 생산에 엄격하게 따라 어떠한 사소한 부분도 무시해서는 안 된다.

검역 부서는 유독 유해 물질에 대한 검출을 강화하고 불안전 질의 위험 은해를 없애야 한다.

품질보증은 기술자의 공예 설계부터 공예 설계의 정확성이 생산 과정을 중요시하고, 새로운 공예 설계는 검사를 거쳐 100% 까지 해야 생산에 들어갈 수 있다.

감독 과정에서 검역 부서는 기술적 우위를 발휘하고 열성 서비스를 철저히 지도하고 기업기술자들과 제품의 품질 향상 대책을 검토하고, 기업기업의 손잡고 제품 품질을 향상시키기 위해 노력하고 있다.