紡績産業の新観察：医用織物の国内外情勢の変化

現在、国内外の情勢が深刻に変化し、国際競争が日増しに激しくなっています。一方、新ラウンドの科学技術革命と産業変革が盛んに起こり、工業モデルと全世界の産業構造を変えています。一方、個別先進国は製造業の還流を推進しています。変局の下には往々にして変革の機会が潜んでいる。新しい歴史の起点で、我が国の紡績産業は新しい歴史的任務と時代的課題に直面しています。全世界に立って、高所に登って、変局の中で新しい局を謀ります。紡績導報は世界の紡織技術の発展趨勢を伝える主流メディアとして、業界の発展の脈絡をキーワードとして記録しようと試みています。今回のキーワードは医用織物です。

医用織物

2020年、勢いがすさまじい新冠肺炎の流行は世界中で急速に広がりました。世界保健機関（WHO）の統計によると、ヨーロッパ中部時間の12月31日16時11分現在（北京時間23時11分）、全世界の新冠の確定症例は累計8万147.51万例で、累計で179.81万人が死亡した。多くの国で感染変異が確認されたことにより、世界各国は新たな「危険段階」にあり、防疫措置が強化されています。

2020年までに、疫病の発生は世界で医療用紡績品に対する未曾有の需要と注目を引き起こしました。医用織物とは医学目的のための織物のことで、応用分野によって植込み性の織物、非植込み性の織物、体外装置用の織物、衛生保健、防護類の織物などの四つの種類に分けられています。このうち、衛生保健や保護類の織物の応用が広く、今回の疫病の中で重要な役割を果たしているマスク、防護服などの医療用防疫物資はほとんどこの種類に属しています。

1、疫病状況が溶融不織布市場に及ぼす影響

新しい冠の肺炎の疫病の発生は医療用の織物の巨大な需要を点火して、上流の材料の消費量をも動かして、例えば医療用マスクの原材料のポリプロピレン、溶融の非織布、医療用防護服の原材料のポリオレフィン、ポリテフロンの材料など。特に、溶融不織布の需要が急増し、世界の溶融不織布市場の需給秩序に大きな衝撃を与えました。

中国産業用紡績品業協会の織物粘着法不織布分会のデータによると、2019年に国内の溶融噴霧非織布の生産量は約5.6万tで、2020年の疫病発生の背景において、社会及び民衆の個人保護製品に対する需要に適応するため、業界内の溶出非織布企業の積極的な生産拡大、上流企業の新規生産ライン及び一部の関連企業の改造生産ラインなどは、3月上旬にメルト不織布の生産量が600 tを超える能力を形成しました。

疫病が発生した後、国内の不織布大手企業は急速に不織布の生産能力を拡大しました。大連瑞光、恒天嘉華、欣龍ホールディングス、大連華倫などです。上記上流の関連企業の生産ラインを新たに増やして生産能力を拡大するほか、国内生産の基礎が良い機械製造及び科学技術会社は比亜迪、広汽集団、三銃、お父さん地宝物などのように、強大な市場需要に駆動されて、国境を越えてマスクなどの医療用織物を生産します。海外の多くの不織布メーカーや機械メーカーも積極的に抗疫に投入しています。例えば、米国のDuPont（デュポン）は疫病発生後、通常の製品の生産量を3倍に増加し、「Tyvek Together」を発売して、世界の個人保護設備に対する需要を満たす計画です。Nonwovenは、溶融不織布の生産ラインの納期を短縮することで、全世界の供給不足を緩和しています。

疫病は溶融不織布市場の急速な成長を牽引し、需要の市場ロジックに基づいて各路線の資本が狂おしく流入し、市場需要を解決すると同時に、正常な市場秩序をも混乱させた。安くて遅れた生産設備を使っている企業が少なくないので、生産した溶融不織布の品質は保証されません。市場管理部門は物価のつり上げなどの非理性的な行為に打撃を与えましたが、サプライチェーンの破壊による供給不足の影響で、多くの不規範な設備と製品がユーザーに流れ、業界の健全な発展に影響を与えました。

現在、我が国は溶融技術においてすでに段階的な成果を収めており、通常の不織造品セット生産ラインは基本的に国産化を実現していますが、コア技術と装備は紡糸箱体、紡糸部品、広狭縫正圧延器などの面でまだ突破が必要です。肝心な設備は米国、ドイツ、日本などの国から導入しなければなりません。また、我が国と海外の先進レベルに大きな差があるため、疫病の発生期には、多くの企業がより高い価格、より長い供給周期で海外の溶出設備を導入することを選択しています。後の疫病の時代に、過剰な生産能力はもっと激しい競争を引き起こします。どのように競争の中で才能を発揮するかによって、不織布業界を溶かして疫病状況の予防とコントロールの常態化に適応する必要があります。理性的に自分の発展の道を探して、技術と製品の品質を向上させます。

2、疫病予防・制御推進材料、技術の革新と応用

業界の発展と正常な運行に大きな圧力を与えると同時に、疫病は医療用紡織の新材料、新技術の急速な発展と応用を助長しました。浙江理工大学は湖州禾海材料科技有限公司など5社と連携して、高効率で低抵抗のポリテフロン（PTFE）複合繊維膜保護材を開発しました。この材料は従来のPTFEマイクロホールフィルムの抵抗が高い限界を突破しました。防護製品は、2020年度「紡績の光」中国紡織工業連合会科学技術賞——科学技術進歩賞一等賞を受賞しました。2020年度の十大種類の紡績革新製品を育成し、普及させるACTはね抑制菌保護マスクはACT抗菌技術を採用し、アルゴンイオンを利用して銀銅チタンに衝突させ、金属材料をナノ化して直接スパッタリングして被膜表面にめっきする。チタン原子は空気中で酸化した後、チタニア（TiO 2）に変わり、太陽光を浴びると光触媒反応を起こし、様々な不安定な化学結合を持つ有機化合物と一部の無機物を強力に分解し、H 2 O、CO 2など無害な小分子物質に分解し、細菌の細胞膜と凝固ウィルスのタンパク質担体を破壊することができます。東華大学は疫病の初期に新型の冠状ウイルス医療衛生防護材料緊急特別行動を迅速に展開し、企業との協力を通じて、Rowelk®有限回使用する医療用防護服を相次いで開発しました。その製品化指標の一部はデュポンの「特衛強」に達しました。材料の指標として、テフロンナノ繊維の高性能マスクフィルタ（Hyroof）を開発しました。製品のフィルタリング性能が高く、性能が安定し、繰り返し使用できます。再生産の重要な時期に緊急物資保証を提供しました。

海外の多くの機構と会社もマスクなどの防疫物資の濾過性能をめぐって研究を行いました。ナノメートル級の濾過媒体、抗菌フィルタ、溶融不織布に代わる機能性の二重組の不織布、生物基溶融繊維濾過媒体及び洗浄可能、繰り返し使用できる防護マスク、呼吸器製品が続々と市場に進出しています。日本Zetta社は疫病発生期にZ-Maaskマスクを開発しました。Z-Maskのナノ繊維の直径は0.08～0.4μmで、太さはN 95マスク繊維材料の1/10です。また、Z-MSナノ繊維材料は分子間の相互作用力を利用して、粒径が0.1μm以下の微粒子を保護することができます。テストの結果、Z-MSマスクはほぼ100%の大きさで新冠ウイルスに匹敵する微粒子をブロックできることが分かりました。Berryは、ヨーロッパ市場でSynergexTMシリーズの製品に基づいて、マスクフィルタリング媒体に用いる新しい材料Synergex ONEを開発しました。カナダアルバータ大学（University of）Albeta）洗浄不要で、繰り返し使用できるマスクを研究したところ、研究者はこのマスクの表面に、塩化ナトリウムコーティングを加えた、つまり私たちがよく知っている塩を加えて、ウイルスを含む粒子と接触すると、塩は水分を吸収し、水分が蒸発すると、塩は鋸歯状の尖峰となり、ウイルス膜を突き刺して急速に殺すことができた。また、カナダi 3 BioMedicalは、研究開発したTrioMed Active Mask抗菌コーティングが、数分間で少なくとも99%のCovid-19のSARS-CooV-2ウイルスを活性化させ、ウイルスに汚染されやすい医療関係者を効果的に保護できると発表しました。

Z-MS不織布

感染を防ぐために、マスクなどの製品はほとんど数十億単位で大規模に生産され、疫病は世界的なプラスチック消費を引き起こし、捨てられたマスクは環境汚染だけでなく、携帯するウイルスや細菌なども人類の健康を脅かしています。新冠疫病の大環境下では、分解可能な医用織物をどう開発するかが、多くの研究者の注目を集める新たな課題となっています。

カナダ英属コロンビア大学（UBC）生物研究所の研究者が開発した「Can-Maask」マスクは、植物繊維や木質繊維を利用したマスクで、環境汚染を防ぐ効果があります。国内の済南聖泉グループ株式会社は食品級、高透気量の天然セルロース複合フィルタを使ってマスクの内外層の不織布の代わりに、不織布またはナノ繊維膜を溶かして高効率フィルタ素子とし、高濾過性と分解性を兼ね備えた一次的な医療用マスクを生産しています。マスクなどの医療用製品に対する研究者の関心が高まるにつれて、将来は高い防護性と環境保護性を兼ね備えた製品が次々と登場します。

3、疫病の状況は医療用紡績品の標準体系をさらに改善するよう促している。

2020年COVID-19の世界的な爆発は、国内の医療用紡績品標準体系のさらなる改善を促しています。我が国はすでにGB 19082—2009「医用使い捨て防護服技術要求」、GB 19083—2010「医用防護マスク技術要求」などの医療用紡績品の基準をもとに、規範化と細分化を行い、補完を行っています。

GB 2626—2019の「呼吸防護自給ろ過式防粒子物呼吸器」は2019年12月31日に発表され、2020年7月1日に強制的に実施され、GB 2626—2006に比べて呼吸抵抗について等級別に精密化され、呼吸弁の気密性、視野、難燃性などの面で最適化された。2020年3月、中国紡織工業連合会は中国産業用紡績品業界協会と共同でT/CNTAC 55-2020、T/CNITA 090104—2020の「民間衛生マスク」団体規格を発表した。この基準はマスクの材料と安全性、バリア機能、装着の快適性などをめぐって指標を設定し、子供のマスクに対して詳しい分類と規定を行い、再生産後、一般民衆が大量に使用する遮断型のマスクに適用される。2020年4月、国内初の「医療用防護服の重複使用が可能」という団体基準が発表され、その要求、試験方法、標識、使用説明、包装、貯蔵などの内容が明確になり、医療用防護服の合理的な使用を繰り返すことができるように指導し、疫病対策に専門技術サポートを提供した。2020年5月市場監督管理総局（標準委員会）は、GB/T 38880—2020「子供マスク技術規範」の推奨国家基準を正式に発表しました。この基準は6～14歳の子供用マスクの基本的な要求、外観品質及びテスト方法を規定しています。一般防護服基準の欠落に対応するため、広州検査認証集団有限公司は国内の有名企業と技術機関30社を連合して起草したT/GDBX 026-2020「一般防護服を一度に使う」団体基準を5月26日に正式に発表し、実施した。この標準は、一般的な防護服を一度に使用する用語と定義、要求、試験方法、使用説明、包装、輸送と貯蔵について規定しており、不織布を主な布地として適用し、日常環境において他人と密接に接触する時に適切な遮断と防護作用を提供する服装製品は、使い捨ての一般的な防護服の高品質市場供給を促進するために提供されている。テクニカルサポート。

4、疫病の裏の思考

第一に、業界の持続可能な発展の観点から、使い捨ての医療用マスクなどの医療用製品の環境保護処理が注目されるべきです。統計によると、2020年4月末までに、我が国の使い捨ての医療用マスクの一日当たりの生産量はすでに2億匹に達しています。1個当たりの重さは約5 gで、つまり毎日約1万tの使い捨ての医療用マスクの廃棄問題に直面しています。総合的に考えてみると、現在常用されている4つの回収処理方法は、高温焼却法、埋立処分法、機械回収法、化学回収法であり、特別な経済環境保護の回収処理方式はまだない。使い捨てのマスクの本体はポリプロピレン（PP）で、材料自体が持つ化学的安定性と物理的特性は新製品に転化する大きな挑戦となる。廃棄した使い捨ての医療用マスクを化学的方法により、製品の種類が単一の関連化学品、燃料、高付加価値の関連材料に選択的に変換することが、その付加価値利用の根本的なルートであることが研究で明らかになった。使い捨ての医療用マスクの再利用価値を開発するには、マスク関連材料の分解、再構成、再機能化のメカニズムをさらに検討し、新型の選択的グリーン触媒、分解剤、及びその場協同検査技術などを開発し、次世代の化学循環可能なマスク材料を設計し、相応の新型マスク基準を制定する必要がある。

第二に、基本的な防護機能から逸脱した医療用紡績品は業界全体の発展を見ています。現在、中国で生産されている医療用紡績製品は主に普通の医療用保護織物と保健用衛生用品の分野に集中しています。ハイテク製品の分野では、外科的なインプラント紡績品や体外の濾過用紡績品のように、大部分は海外から輸入する必要があります。国産化率は極めて低いです。業界企業は製品の品質と技術の含有量を絶えず向上させ、人体に優しい医療用紡績材料を研究開発し、医療用紡績品の性能を多様化、ハイエンド化の発展傾向を見せ、中ローエンドから高付加価値のハイエンド製品に転換してアップグレードする必要がある。