香港理工大学：綿のニット生地の表面染色技術が登場しました。

世界初の活性染料の応用に成功しました。綿の針を織る布を表面に染色して、ファッション的なデニム服装の水洗効果を持つTシャツを作りました。また低炭素の環境保護生産の長所を持っています。

本研究は、活性染料を適用して、綿の針を織って表面を染色する技術を発明した。表面に染めたニット布地は、持っているものを作ることができます。デニムの服水洗い効果のあるファッション。表面だけ染色するので、染料及び化学補助剤の使用量は通常の染色方法の半分にも満たないです。

液持ちが少ないので、焙煎エネルギーを節約します。これ技術通常の染色時間を8時間から数分に短縮し、低炭素排出の染色技術です。クロマトグラムがそろっていて、色が鮮やかなという利点もあります。

特色と長所：

1.ファッション水洗い効果のある純綿ニットTシャツを製造できます。

2.環境保護：染料の使用量は通常の染色方法の半分以下である。

3.低炭素：染色加工時間は4-8時間から数分に短縮します。

4.色譜そろっています。

適用:

本発明は、綿ニット工業に、デニム水洗いスタイルのTシャツを製造する加工技術を提供することができる。世界綿針織布の年間生産量は800万トンを超えています。綿Tシャツの年間生産量は200億件を超えています。だから、この技術は広い応用の見通しがあります。応用を広めれば、大量のエネルギーを節約し、大量の炭素排出を減らすことができる。

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化学繊維工場の汚染対策はますます厳しくなってきた。従って、化学繊維企業の汚染問題をいかに効果的に解決するかは、すでに化学繊維工場の生死存亡にかかわる大事になっている。

化学繊維生産工場は化繊生産過程において、PET廃水、PTA廃水、綿漿粕黒液、接着廃水などの各種排水を発生します。その排水の成分は複雑で、強酸、強アルカリ、セルロース、半セルロース、アルコール類、ペクチンなどを常に含んでいます。PET排水には主にエチレン二エステル、エチレングリコール、テレフタル酸及びその中間産物と低ポリエステルなどの有毒物質が含まれています。PTA排水には主に安息香酸、パラベン、酢酸メチル、酢酸等の汚染物質が含まれています。

化学繊維廃水の中には有機物の含有量が高く、CODは1000-10000 mg/Lの間で、時にはもっと高いです。廃水の生化学性が悪く、BOD/CODは普通0.25より小さいです。排水は酸性またはアルカリ性を示し、アルデヒド類、シアン類、ベンゼン類などの有毒物質を含み、微生物に対して毒害作用を起こしやすい。

環境を改善するために、国家政策に応答して、化繊企業は各種の方法を取って化繊廃水を治理します。

実例一：河南のある化学繊維工場の廃水処理

同工場の廃水処理は「カルセル」型酸化溝を主体とするプロセスを採用しており、稼働を経て、出水CODとBOD 5はいずれも国家の汚水排出基準2級に達している。

運行結果によると、このプロセスの処理廃水は実行可能で、処理効率が高く、汚泥が少なく、水温、水質、水量の変化に対して強い適応性などの長所がある。このプロセスは一定の硫黄、亜鉛を除去して泡を消す作用があり、酸ステーションを利用してPH値を逆流して調節し、酸の量を減らし、コストを低減し、廃棄処分の目的を達成しました。

事例二：石家荘のある化繊会社の廃水処理

この会社はすでに国内のアミドプロジェクトは我が国の第一セットのトルエンを原料にしてすでにアミドを生産する技術で、技術の特徴は原材料の補助材料と中間製品の種類が多く、工程の流れが複雑で、副産物が多いです。生産排水の水量の水質変化が大きく、高濃度の窒素を含む有機排水に属する。

運転効果：この工程は安定運転中、ENSBR主反応器の制御パラメータ：DO 4～4 mg/L、汚泥濃度8～10 mg/L、平均水温は30℃である。ENSBRプロセスは反応時間において濃度勾配を形成し，酸素好酸交代を兼ねているので，CODを分解すると同時に，微生物成長による糸状菌の悪性膨張の結果を回避するだけでなく，水中の窒素酸化物を最大限に除去した。出水制御指標はいずれも設計要求を満たし、排出基準を満たすことができる。

事例三：石化儀征化繊株式会社廃水処理

石化儀征化繊株式会社の45万t/aのPTAプロジェクトは「嫌気性AF+A/O」プロセスを採用して、儀征化繊を国内初のAFを使ってPTA廃水処理を行う企業にしました。嫌気性反応器（AF）プロセスはドイツのEvironia技術を採用し、最終的に排水は「汚水総合排出基準」（GB 8978-1996）一級基準を実行し、システムは2006年から稼働しており、効果は良好である。