波司登は効率を上げて川田智能模板機を導入する。

2013年9月、波司登さんは上海での縫製設備展で最初のスマートテンプレートマシンを見ました。その年の10月に雪の中を飛んで使用しました。今は第4世代の製品を使って、各職場に広く分布しています。今後三五年間は服装の熟練労働組合が少なくなります。テンプレートが追いつけば、完全にスマートテンプレートで操作できると信じています。できない人も難しい工程ができると信じています。頼和東説テンプレートの研究開発とは、テンプレートの研究開発製造の一方で、ヒューマンマシンの操作方法である。

しかし、多くのスマートテンプレートメーカーはまだ研究開発能力を持っていません。メーカーは一般的にテンプレートの開発コストが高く、安定性が低いと考えています。業界のトップ企業である波司登の転ばぬ先の杖は、2010年に自身のテンプレート研究開発チームを設立しました。このチームは平面、移動、活動、立体などの四大テンプレートシリーズを開発しました。しかも非常に強い発散性開発能力を持っています。もし工場を普及させるなら、600台は全部自動化設備になります。他の企業はハードウェア設備で買えないです。

去年、雪中飛会社は職場の労働者930人を持っていました。今年は860人まで減りました。労働者の数は減りました。同じ工程の効率は60%も上がりました。生産能力も大幅に向上しました。頼和東氏によると、現在の職場では自動テンプレート設備の80%の労働者はほとんど熟練労働者ではないが、簡単な訓練を通じて熟練労働者のような品質を作ることができるという。労働集約型業界として、アパレル業界の人件費圧力は日増しに高まっており、知能テンプレートマシンの設備価格はわずかでも、日増しに上昇している人件費に対しては、依然として高いコストパフォーマンスを有している。未来、雪の中を飛んでいる人はまずすべてを試してみます。平面テンプレートスマートテンプレートマシンを使ってキルティングを行い、最終的にすべてのキルティング工程をスマートテンプレートバイクで縫うことを実現しました。

紡織服装企業がここ数年来、テンプレートを利用して作業効率を高め始めた時に、波司登グループはすでに素早く川田智能模板機を導入して熟練労働者に取って代わりました。波司登グループ傘下の江蘇雪中飛服装有限公司は現在60台の川田智能模板機を導入しており、同じ工程で60%の効率を上げています。それがあれば、労働者は生地を置くだけでいいです。残りは機械で完成します。工場長の頼和東さんはスマートテンプレートマシンについて話しました。とても誇らしいです。

世界最大のダウンジャケットブランドの運営者として、波司登グループは既存の成績に止まらず、現在の労働力コストの上昇傾向に合わせて、技術に効率を求め、コストの低減、品質の向上、製品の付加価値の増加及び利益の空の間で、伝統的な服装プロセスを革命的に更新するよう努力しています。

近日中に雪の中を飛ぶ服の作業場の中で、ちょうど一ヶ月の従業員の張さんは整然としていて、一枚の服をテンプレートの上に置いて固定しました。その後、下の前のディスプレイの上の押し枠スタートボタンを押して、全体の服の片は自動的にミシンの上で走りました。自動的にキルティングを行います。「スマートテンプレートマシンを使って、作業員が服を並べるだけで、機械が自動的に縫製できます。効率だけでなく、品質も標準化できます。」頼和東は記者に紹介しました。これは現在会社が導入しているスマートテンプレートマシンです。元々は服装をしていますが、新入社員は何ヶ月で勉強するかもしれません。単一の工程では一週間から二週間ぐらいかかります。スマートテンプレートマシンを採用して、ソフトで知能化をサポートします。全体のキルティング過程はテンプレートを補助ツールとし、対象外とする。人工的な要因干渉、リーチの間隔は均一基準です。インテリジェントテンプレートマシンの操作中に、従業員は一人で多くのマシンを使うことができます。これは人工を節約するだけでなく、生産効率もアップし、従業員にもっと多くの給料をもらえるようになります。