業界の「高汚染」の帽子を早く取り外す。

2015年2月27日、国家環境保護部は「環運営書【2015】273号」を返書し、中国皮革協会に全面的に製革業界の環境保護審査業務を担当するよう正式に依頼しました。

中国の製革業界の汚染防止水準を向上させるため、業界の発展方式の転換を推進し、2010年に国家環境保護部組織が製革企業の環境保護審査業務を展開しました。中国皮革協会は環境保護部の委託を受けて、製革業界の環境保護自主行動グループを頼りに、環境保護審査専門家グループを設立し、環境保護部の資料審査、現場審査などの関連業務を実施するよう協力しています。

この仕事の継続的な発展に伴い、

審査はすでに製革業界の汚染対策の重要な手掛かりとなり、業界の環境保護対策の歩調を大幅に推進し、顕著な成果を収めた。

2010年に環境保護検査業務が展開されてから、約300社の企業が照合・審査申請を提出しました。範囲は22の省・市自治区をカバーしています。

審査を経て、150社余りの製革企業に対して現地審査を行いました。そのうち82社が基準達成公告を通過しました。

この間、製革企業の汚染対策は徐々に規範化され、クリーン生産技術の水準が著しく向上した。同時に環境保護審査の持続的な発展に伴って、積極的に小企業の合併と再編を導き、企業の移転入園、集中生産のプロセスを推進した。

照合・審査活動の初期段階では、企業にはクロムを含む廃水の分流システムが不備であり、処理施設の運行が不安定で、漏れが発生するなどの問題がある。

照合・審査業務を通じて、企業のクロムを含む廃水が存在する以上の問題に対して、企業は効果的な改善意見を提出しました。

現在の製革企業は基本的にクロムを含む廃水収集処理プロセスが合理的で、処理が完備されています。クロムを含む廃水と総合廃水の有効分離と単独処理基準達成排出を保証します。

仕事が展開される前に、製革業界の末端処理技術は主にCODの除去に対して、CODの安定基準を満たす上で、多くの企業のアンモニア窒素指標が安定して基準に達することが困難である。

環境保護審査業務の展開に従って、

アンモニア窒素指標に対する関心を高め、水処理プロセスを積極的に調整し、汚水処理施設をアップグレードして改造することにより、廃水処理後、基本的に安定した基準達成排出を実現することができる。

伝統的な製革生産基地の中の企業は工場建設が早いため、企業数が多く、規模が小さい、クリーン生産と汚染対策レベルが低い、環境汚染問題が目立つなど一連の問題を持っています。

環境保護の審査作業の推進の下で、老革の生産基地は伝統的な生産方式が今の環境保護の要求を満たすことができないことを深く意識しました。

このことからわかるように、製革業界の環境保護検査業務は、製革工業の構造配置の最適化を促進し、末端管理技術とクリーン生産技術の向上を推進し、旧製革園区の改造・アップグレードを推進するなどの面で重要な役割を果たし、業界の汚染対策の重要かつ効果的な手掛かりとなった。