捺染された無組織排ガスをどのように処理するか。

司会者：大気管理ペア捺染業界つまり、一部の業界のように差し迫っているわけではありませんが、廃水対策以外の環境保護の重点作業でもあります。周知のように、捺染生産における排気ガスの部分は組織排出であり、部分は組織排出ではなく、しばしば組織排出ガスの排出は軽視されやすい。無組織排気ガスは主にどのような段階で発生しますか？これらの無組織排ガスにはどのような危害がありますか。どのようにしてこれらの無組織排ガスを処理することができますか？今期は特に福建省ウォルター宝環境保護科学技術有限会社栗維清、王莉の2人の専門家を招待して捺染生産中の無組織排ガスの予防と治療を検討した。

　　Q捺染生産中に排出される排気ガスはどれらが無組織排気ガスと言えますか？

栗維清：無組織排ガスは排気筒を経ずに規則的に排出される大気汚染物質である。低排気筒から排出される排気ガスは組織的に排出されるが、一定の条件下では無組織排出同じ結果。そのため、「無組織排出監視濃度限界値」指標を実行する際、低排気筒による監視点汚染物濃度の増加は差し引かない。

王リリー：無組織排出は源高によって面源に分類され、付近の環境に大きな影響を与える。一般的に排気筒の高さが15 m未満であることも無組織排出と考えられる。

　　Q捺染生産過程において、どのような段階で無組織排ガスが発生しますか？

　　栗維清：煮漂、染色、プリント、廃水処理などの段階で一定量の無組織排ガスが溢れている。例えば、一部の機織り布の煮漂は煮漂生産ラインで行われるか、開放式のロール染色機で行われるため、煮漂工程である。この場合、全工程が開放式であるため、組織排出のために一定量の排気ガスが発生する。煮漂助剤には、浸透剤、湿潤剤などが含まれる。煮漂助剤の成分は硫酸化ヒマシ油、アルキル硫酸エステルナトリウム、sec−アルキル硫酸エステルナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウムなどである。

染色過程は基本的に湿式加工過程であるため、発生する排気ガスは少ないが、乾燥工程では染色過程に添加された有機物が放出される。染色工程における無組織排ガス汚染は主に乾燥工程であり、乾燥は織物上の水を揮発させる過程である。布地は染色過程で助剤や化学品の一部を吸着するためである。そのため、乾燥中に吸着した助剤や化学品も揮発し、一定量の排気ガスが発生する。乾燥排ガスは、ベンゼン系誘導体とナフタレン系誘導体を含む有機揮発物を多く含む。

石鹸洗いと水洗の段階では、石鹸洗いと水洗はすべて水浴中で行われ、水浴温度は室温と沸点の間にあり、同時に、添加された助剤と化学品の量が少ないため、発生する排気ガスの量は大きくなく、主に水蒸気の揮発である。一部の助剤には一定量の有機溶媒が含まれており、石鹸洗いと水洗の過程で揮発します。例えば、イソプロパノール、アセトンなどです。また、揮発性酸の一部も揮発します。例えば酢酸などです。水浴はオープンなので、これらの排気ガスは組織的な排出であり、発生量は大きくないが、蓄積が多ければ人体への危害も小さくない。

印紙プロセスの主な大気汚染物質は調製スラリー助剤中の溶媒から来ており、排気ガスの排出プロセスは無組織排出である。印紙の過程で補助剤を加えた後の乾燥は放出される。スラリーはプリント時に選択された染料と関係がある。一般的に使用されるスラリーには、合成スラリー（例えば、ポリビニルアルコール、ポリアクリル）、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウムなどがある。スラリーは基本的に揮発しない。スラリーを調製するために用いられる溶媒及び原料は、一定の揮発性を有する。

王リリー：染色後の熱定型化によって発生する排気ガスは重要な排気ガスであり、排気ガスに含まれる汚染物も最も主要な汚染物である。これらの排気ガスは組織的な排出であるが、設備の長期使用過程において、設備と配管の絶対密封を保証することはできず、多かれ少なかれ排気ガスの逸脱があるが、これらの排気ガスの逸脱は、時間が長くなり、人体への危害も無視できない。

紡績捺染工業において、廃水処理は重要な一環の一つである。廃水処理中も一定量の排気ガスが放出される。廃水処理過程で放出される排ガスは、主に嫌気段階で発生する硫化水素とアンモニアである。職場から排出される廃水は一定の温度を有していても異臭を放つ。廃水処理段階で発生する排ガスは、基本的に組織的に排出されない。

　　Qどのようにしてこれらの無組織排ガスを効果的に処理することができますか。

栗維清：これらの無組織排ガスを処理するのは一般的に排ガス浄化システムを通じて行われる。職場における空気汚染物の拡散メカニズムは、空気流の運動に依存して汚染物が拡散するものである。生産過程で職場の空気中に放出される汚染物に対して、室内の二次気流の運動を制御すれば、汚染物の拡散と舞い上がりを制御でき、それによって職場内外の空気環境の品質を改善する目的を達成することができる。これが局所排気換気方法を用いて空気汚染物の拡散を制御する根拠である。空気汚染物質の職場内外への拡散を制御する局所通風方法は、簡単に言えば、局所汚染源に集気カバーを設置し、汚染空気を収集し、浄化してから室外に排出することであり、これは生産現場の汚染を制御する最も有効で、最も一般的な方法である。局所排気浄化システムは、集気カバー、ダクト、浄化設備、換気機、煙突などの部分からなる。

汚染物の捕集装置は気流が流れるように吸気捕集装置とブロー式捕集装置に分けられ、捕集装置の形状によって、ガストラップとガストラップに分けることができる。密閉された生産設備に対して、汚染物質が設備内部で発生すると、設備の穴と隙間を通って職場内に逸脱する。密閉設備内部に微小負圧の存在が許されない場合、または汚染物質が汚染源の表面に発生した場合、ガストラップで捕集することができる。集気カバーは一般的に3種類に分けられる：密閉式集気カバー、半密閉集気カバー、外部集気カバー。

王リリー：ガス収集カバーとガス収集管を通じて排気ガスを捕捉した後、浄化設備を通じて管理する。浄化設備は排気ガスの数量、成分、性質と浄化設備の規格、性能に基づいて選択して使用しなければならない。浄化設備の製品や図面がない場合は、設計が必要です。設備の選択により、浄化設備の型番、規格と数量を確定する、あるいは設計を通じて、設備の構造、寸法、材料と加工技術を決定する。

最も経済的で合理的な条件の下で、汚染物質の排出量が関連基準の規定の要求に達することを保証し、あるいはその影響範囲内の大気の品質が要求に合致することを保証する。そのため、設計計算は浄化設備と排出設備（煙突や排気筒）を結びつけて行う。大気品質を設計審査基準とすると、汚染物質排出後の拡散計算を行う必要がある。

　　Q捺染業界の無組織排ガスの対策についてどのようなアドバイスがありますか。

栗維清：紡績捺染工業では無組織排出源が多く、排出されるガス成分が複雑である。先ほど述べた主な汚染源排出点のほかにも、原料室、シルクロードマシン、焼毛機、圧延機など他にも無視できない排出点がたくさんあります。排ガス処理技術と設備原理を統一するためには、捺染工業排ガス処理への適用性がより広いルートを探す必要がある。

王リリー：電気集塵技術は現在最も経済性に優れた排気ガス対策方案である。この方案は粒径が0.5 um以上の粒子状物質を除去することができ、紡績捺染工業の排ガスは大量の金属粒子を含まず、電気除塵技術の応用に良好な条件を提供した、排気ガス中に大量の繊維綿毛、大粒径ほこり、除去しにくいワックス質などが混じるため、静電除塵の過程で消積作用がある。「シャワー+静電」または「湿式分離+静電」を使用する方法を推奨し、後者の方が効果は高いが、占有面積が大きいため、普及は一定の困難がある。