靴の靴の皮革のプリント技術の主要な方法を解析します。

　1.染料プリント

紡績捺染技術の進歩は皮革プリントに技術サポートを提供しましたが、皮革は高温蒸発に耐えられません。このため、海外では革染料のシリーズがあります。主に1：2型の金属複合染料があります。このような染料プリントの後、皮板は蒸し色を固めずに乾燥すれば、プリントの任務を完成できます。例えば、スイスの自動車巴一嘉基有限公司が生産した「Sellaseth」シリーズは、皮革プリントの中で広く採用されています。革の染色性能の要求が高まるにつれて、革専用の染料が出てきました。革繊維は一般的な織物繊維と他のタンパク質繊維とは異なり、電荷性が強く、各種染料の皮革への親和性にも大きな違いが見られます。銘タンニンの染色には、染色時にクロムタンニンに入る深さが不均一なため、染料の色調に著しく影響します。だから、今皮革の染色のいくつか（主に紡績用の）染料はよく満足のいく効果に達しないで、染色の堅牢度も悪いです。これは皮革専用染料の発展を促進し、近年ではその品種と数量が大きく伸びています。その色調は皮革によく使われる黒と茶色を中心としています。革専用染料に対して、常温で染められるなら、溶解性、浸透性がいいです。染め方によって色が同じで、均一性がいいです。現在皮革専用染料は、他の織物用の染料から適切な染料を選別したり、一定の処理をしたりして得られています。そのため、構造的には多くの種類が含まれています。アゾ型（酸性、直性）と金属錯体染料が主体で、特に金属錯体染料は皮革中の応用が早いです。織物のプリント染料の中から選んだ一連の染料は、堅牢さが輸入と同じで、色が鮮やかで、力の部分が高いです。しかし、耐晒の堅さがやや悪いので、皮革にプリントして干したら大丈夫です。蒸したり水洗いする必要はありません。

靴と靴の皮革のプリント染料を選ぶ時、次の点を考慮します。①染料の色合わせ性能。シルクスクリーンプリントの場合、染料の性能が比較的近い染料を選択して色合わせを行うべきです。このようにして、皮革繊維の親和性と拡散率の差が小さいので、色や色の光を印刷すると効果的にコントロールできます。②均整性が近い。その中の一つの染料が皮板繊維に親和性が大きすぎると、拡散速度が低くなり、染料移動性が悪くなります。③染料の上染性能。一般的には、染めの性能が良い染料は、濃い色の花形を印刷するために用いることができます。もし染めが悪いなら、薄い色の花形しか印刷できません。④各カラー堅牢度。

2.印紙塗料

ペイントプリントは皮革プリントの数量が一番大きいプリント方法です。塗料プリントは高分子化合物を使用して皮革に薄膜を形成します。ペイントプリントはパールパウダー、金銀粉、顔料などを皮革に固着することができます。

　　1）印紙を塗るのプロセス

プリントプロセス

スプレー（刷）台板ゴムを貼ります。一枚のプリントを干します。柔らかくて、等級別に、量尺が入庫されます。色漿の調合書と材料ペーストの調合指図書です。

CMAペースト200 g

水950 g

乳化剤50 g

消泡斉U 230 g

コントロール操作

計量した水を撹拌槽に入れ、撹拌機（速度n＞1 200 r/m）を起動してCMA粉をこすり砕いてゆっくりと桶に投入し、順次乳化剤、消泡剤を加え、30 minを回して撹拌すれば良い。

プリント色料のレシピ

上記のデキストリン800 g

樹脂（中軟）200 g

増粘剤30 O g

oN（ソフト樹脂）100 g

塗料適量（エメラルドを焼き付けたらさらに100 gを加えることができます）。

色料の調合操作

上記の順序で計量したら、撹拌桶に入れてよく混ぜます。

　2）靴と靴のプリント操作過程

スクリーンプリント機の台板に水性の台板テープをスプレーして、印刷台に均等にスプレーします。

皮を貼ります：まず皮革の外形を完全にして、無色の同じいくつかの皮革、もとの皮のサイズによって、小さい時から大きい順に並べて、絹網のプリントの加工装飾は主に靴の靴の甲の顔です。

プリント：まず第一枚の革から印刷を始めて、順番に印刷しました。ネット版に残っているスラリーがあれば、ナイフで残液を回収して、混ぜてから再び使います。大面積の花型は普通は3回刷って、小さい模様は普通は2回刷ることができます。

印刷後は皮を剥きます。干します。この時、色料は十分に皮に吸収されます。手にくっつかないように干してください。

ソフト投げ：ドラムの中にゴムボールなどの材料を入れて、時間（1 0～15）min、回転速度17 r/min。