浙江紡織化繊業界で「機械交換」ブームが起こっています。

120台のコンピューター織機を導入して、寧波の製衣会社の労働者は数年前の800人から今の数十人に減らしました。

「機械交換」は浙江省で興っています。

機械が人を変えるのは、やりたくないのではなく、やらなければならないのです。

　　ロボットは中国製を作り直しますか？

ビル・ゲイツ氏は、ロボットはパソコンの上昇の道を繰り返し、次の世界を変える技術になると予言しています。実は、近年のロボットのわが国での急速な発展はこの予言を裏付けるようになりました。

2008年の国際金融危機後の国内の著しい雇用難は、工業用ロボットを製造段階で活躍させ始めた。その年の販売量は前の24年の総販売量の3分の1だった。予測によると、「第12次5カ年」期間は中国の産業ロボット産業の発展の重要な転換点となり、市場需要量は毎年15%～20%のスピードで増加するという。

産業用ロボットは、機械、電子、制御、コンピュータ、センサー、人工知能などの多学科の先進技術を一体化した現代製造業の重要な自動化装備です。現在多く使われている自動車製造業を除いて、将来は広く毛玉製造に応用されます。機械加工溶接、組立、検査などの作業中です。

人件費が上昇し、原料価格が上昇し、輸出注文が縮小している中国製にとって、ロボットの大量使用は大きな挑戦に直面するか、それともモデルチェンジのアップグレードを助長するのか？「水に舟を載せても舟を覆すことができる」という意味の命題らしい。一方、ロボットが労働者を単調で無味乾燥な生産現場から解放すると同時に、ポストを占拠された労働者はどこに行くか、コインの両面でもある。

SF小説から生まれた「ロボット」という言葉自体が幻想的です。ロボットはどのように中国を作り直していくのか、想像の余地は無限にある。いずれにしても、ロボットが来ました。近くに歩こう。

紹興県馬鞍鎮で、浙江天聖ホールディングスの新しい包装工場で、一つ一つの餅状のポリエステル生産ラインに沿って端まで送り、約2人の高いドライバーに軽く持ち上げられ、正確にカートに入れられます。これは天聖のコストを2ポイント下げました。

永康では、衆泰ホールディングスは12台の全自動知能溶接ロボットを導入し、生産ラインの従業員は120人から30人に減り、製品の一度の合格率は99%に向上しました。

嘉興では、天之華喷織有限公司は日本とドイツから導入した設備に頼って、人件費を大幅に抑えました。

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昨年末に開催された浙江省経済工作会議では、浙江省は産業の転換と昇格を加速させ、「機械交換」を全面的に推進すると指摘した。今では、多くの企業がロボットの味を味わって、この変革に加わっている。「機械交換」は浙江の製造業にどのように影響し、変えられますか？

私たちも追い詰められました。

7月9日、記者は紹興で日本綿を飛びます。紡績有限会社は自動化設備の生産効率の高さを目撃しました。

飛日綿は紡績企業で、現在は7万錠以上の生産能力を持っています。この企業の自動化生産現場に入ると、比較的静かな空間、きれいな地面、適切な温度及びまばらな労働者が、もとの人々が紡績企業に対して騒音が大きく、粉塵が多く、室温が高いという印象と強いコントラストを形成しています。

近年、労働コストの急速な上昇により、わずかな利潤を持つ綿紡績企業は耐えられなくなりました。私たちは技術改造を続けています。この会社の社長の王志祥は率直に言います。

王志祥が初めて「機械交換」に触れたのは10年前です。その時、彼は紡糸の前道の設備の清花機と紡績機の騒音が大きくて、敷地面積が大きいことを見ました。2台の設備は各クラスに6人の従業員が操作する必要があります。このために、飛日綿は300万元以上を投資して、清櫛連合機を導入しました。生産開始後は以前の騒音がなくなり、職場の粉塵の含有量が減少しました。また、設備の敷地面積が減少しています。

初めて牛刀を試してみて、王志祥は「機械が人を変える」と感慨深くなりました。2010年には、飛日綿は新地移転の機会を利用して、数千万元を投資して35台の集団落紗機、15台のドイツと日本産自動巻き機などの紡績設備を導入しました。

寧波ノブル服装有限公司は120台のコンピューター織機を導入したため、労働者数は数年前の800人から現在の数十人に減少しました。総経理の朱飛龍は記者に勘定を済ませました。織機は一日に12時間で10枚から15枚のセーターを編むことができます。労働者はこのような機械を4台管理できます。今の労働者の給料から計算して、織機を使って一年で2000万元節約できます。将来は給料の上昇に伴って、きっともっと多くの費用がかかります。けれども機織り機何十万円の一台が必要ですが、計算できます。

この二つの会社の試みは浙江では個人的な事件ではない。浙江省経信委の調査によると、今年の4ヶ月前に同省は工業技術改革投資1166億元を完成し、前年同期比37.3%増となった。技術改革投資は工業投資に占める割合が60.6%に達し、前年同期より7ポイント上昇した。

こんなに売れ行きがいいとは思いませんでした。

しかし、「機械の交換」の価格は低くないです。調査によると、浙江省の製造企業が使っている自動化設備は90%以上が海外から来ており、国外の設備は価格が高いだけではなく、国内企業の生産に必ずしも適合していないので、二回の改装と調整が必要です。

記者はいくつかの浙江企業がこの分野の技術上の難関を突破しており、本土で製造されたロボット設備が現地企業にサービスできるようにしていることを知っています。

一年前に置いて、杭州科爵知能設備有限公司の姚建設総経理はまだ想像しにくいです。日本のお客さんが自分の会社の溶接機を買いに来ます。この日本人のお客さんは私のマシンを試してみました。いいと思います。2台買いました。今年もまた2台買いました。姚建説

科爵は創立してまだ二年で、前は何人かの80後の核心の技術者から創立したので、姚はこのプロジェクトがとても有望だと感じて、去年それを買い付けます。現在、同社の20数名の従業員の半分は研究開発者で、平均年齢は30歳にも満たない。「2年間だけで、日本の有名なエアコンブランド、ドイツの一番有名な家電ブランドが訪ねてきました。

姚建氏によると、今年上半期にはすでに10台以上の半田機が売られていたが、注文が殺到した。迅速に市場を獲得できるのは製品の価格優位性にあります。同じ生産能力と技術で、溶接機の輸入設備の価格は私達の製品の何倍もです。でも、こんなに売れ行きがいいとは思いませんでした」

科爵だけでなく、今年に入って浙江省で多くのロボットを生産する企業が生産額の大幅な増加を実現しました。浙江匯力科技有限公司は各種のハンドなどの補助ツールを研究開発、製造しています。試算によると、今年の第1四半期のこの企業の生産額はすでに去年の半分に相当します。嘉興の瑞宏精密機械株式会社は昨年、複数の型番の6関節アームを開発しました。現在の月間生産量は30万台に達しています。

　小微企業にとって、この道はそんなに歩きにくいです。

「機械が人を変えるのは、企業がやりたくないのではなく、しなければならない問題だ」これまで企業で研究してきた周振峰・嘉興学院助教授は、人件費が絶えず向上し、多くの本来の利益が少ない企業はほとんど利益がなくなり、大量の人工作業も品質管理や企業管理に不利と考えています。

浙江省経信委の技術改造処長の諸葛建から見れば、浙江製造の低コスト優勢はもうなくなりました。技術の優位に転向して、資本、人材などの要素から見ても一定の蓄積期間が必要です。

すばらしい情勢に直面して、「機械交換」は浙江ではただ始まります。現在完成または自動化生産ラインの更新を行っています。主に実力のある大企業です。広大な小さい企業にとって、この道はそんなに歩きにくいです。

まず投資が大きいです。調査によると、先進的な生産設備を導入して、いくつかのハードウエアの上の投入は百万元あるいは千万元に達して、コストの回収は3~5年必要かもしれません。多くの中小企業が資金力を備えているとは限らず、「余裕があり、力が足りない」ということです。

「機械交換」は生産ラインの更新だけではない。それに応じて従業員の素質を高められないならば、その効果と利益の発揮を制限することもできます。浙江省工業経済研究所の蘭建平所長は、伝統工業から現代工業への転換の中で、単純に重複した仕事が急激に減少し、企業規模は従業員の数によって決定されないと考えています。機械の交換は現場の従業員に早く知識型生産者に転換しなければならないと要求しています。

周振峰さんもハードよりソフト投入が難しいと思っています。彼は記者に対して、多くの小さい企業自身は技術部門と人員に不足しています。自主的に新しい技術、新しい技術を開発するのは難しいです。デバイスこれには装備開発製造などのサポートが必要です。問題は、ある産業クラスターが新しい設備の製品化をサポートするために十分な需要があるかどうかである。各企業の製品は違っていて、個性的な設備の需要を持ってきます。ソフト、ハードの研究開発とメンテナンスのコストはもっと高いです。

周振峰の提案、浙江の産業クラスター特徴は比較的に明らかで、政府は設備と技術研究開発の面で支援を行うべきです。企業の方面から言って、“機械が人を変えます”は必ずしも1歩所定の位置につくとは限らなくて、実力の比較的に弱い企業、簡単な加工設備を仕入れてからよくて、後で異なった段階の必要によって、次第に設備を更新します。