泉州紡織服装業は新発展と革新の布地を推進してファッション流行を導きます。

生地は服装にとって、メンツ工程だけではなく、ファッションと創意の重要な担体です。

ここ数年，泉州

新技術の革新が絶えず現れ、植物繊維などの新型の布地の開発が盛んで、ますます服飾ブランドの人気を受けて、革新的な布地はだんだんファッションの流行を導くようになりました。

新生地ドッキングブランド

2011年以来、国内の綿花の価格は不安定で、綿紡績企業の応用する非綿繊維の数量は次第に上昇しています。

どのように新技術の開発と応用を行いますか？綿紡績企業の革新能力を高めて、綿紡企業が直面しなければならない問題になります。

植物のデンプンを繊維と服装の革命的な転換に変えて、材料科学と生物科学の結合の1つの成功的な模範例です。泉州海興材料科技有限公司が生産した舒弾糸はきっと新材料、新エネルギー、省エネルギー環境保護などの新型の生地の領域で表現が際立っています。

ヒューズは海興会社とデュポン社が共同で開発したということです。

デュポンはバイオマスのSORONA原料と独占許可を提供することに責任を負っています。海興会社は舒弾糸の研究開発、生産、販売、紡績製品の応用と開発に責任を負っています。

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それに比べて、舒弾糸は制程において優勢があります。舒弾糸は37%の原料が非石油再生可能資源から来ています。だから、石化原料に対する依存度を減らすことができます。

また、舒弾糸は熱可塑性ポリマーで、リサイクルできます。

糸の独特な分子構造と結晶形態は繊維の独特な性能の組み合わせを与えています。優れた快適な弾力性と手触りを持っています。綿、毛、糸、麻と任意に混合できます。

調査によると、このソースはトウモロコシなど再生可能バイオマス資源の新型繊維で、現在の世界で唯一工業化生産のバイオマス弾力性の短い繊維で、高級繊維に属しています。そのため、価格も高く、トンあたり3万近く、普通材料の3倍近くです。

価格は高いですが、化学繊維の原料に匹敵しない天然の手触りと懸垂性を提供し、また伝統的なポリウレタンの弾力性の回復性の差などの欠点を克服して、ファブリックの開発にもっと多くの可能性を提供しましたので、LEVIS、七匹狼、強豪、九牧王、安踏などの大ブランドの愛顧を得て、次々と海興会社と戦略同盟を結びました。

低炭素環境保護の概念が流行しています。

コペンハーゲンの気候変動サミット以来、「低炭素」の概念はほとんど私たちの生活の隅々まで拡張されました。

国内の各界の企業が次々と「低炭素」の札を挙げた時、布地企業も人に満足できなくなりました。特にグリーン、環境保護、低炭素、省エネを出発点とする原材料の応用と研究開発の面で多くの新しい探求を作り出しました。

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「人々の生活水準が高くなるにつれて、着用に対する要求が高まり、快適、緑、健康、生態、環境保護の方向に向かって発展してきた。

竹の繊維の織物の特性はちょうど人々のこの需要に合って、これは竹の繊維の産業の発展のために良好な生存環境を提供しました。

海天材料科技株式会社の関連責任者によると、会社が作った竹炭素繊維は5年以上の竹を原料として、ハイテクの手段を使ってナノメートル級の竹炭素微粒子を作り、糸を紡ぐ過程で粘胶担体の中に均等に分布して竹炭素繊維を作っています。

合格した竹炭素繊維を調製し、特殊な染色整理技術を経て、新しい竹炭素保健機能生地を作ることができます。

竹の炭素の繊維の最大の違いは、一本の竹の炭素の繊維が内外を貫いている巣状の微細孔の構造を表しています。この独特な繊維構造の設計は、竹の炭素が持つ機能を100%発揮させます。

竹炭素繊維は竹炭の抗菌抑制機能に加えて、「呼吸ができる」繊維で、吸湿して空気を通して、柔らかくて暖かいです。

竹炭素繊維はアパレル分野で広く応用されています。

多くの紡績会社は竹炭素繊維の生地を下着、靴下類、タオル、Tシャツ、妊婦服、パジャマ、寝間着、運動カジュアル服に広く応用しています。竹炭素繊維の天然、環境保護などの優良な特性を十分に発揮します。

原材料の革新が発展を推進する。

ファブリックのファッション、環境保護、健康に対する市場の要求が高まるにつれて、ファブリック企業は規模が小さい、研究開発能力が弱いなど、泉州のアパレル業界の発展のボトルネックになりつつある。

多くの繊維企業と製品がスーパー同質化の市場に参入した時、消費者は製品に対してより高い期待と要求を提出します。

伝統的なモードが行き詰まった時、モデルチェンジはファブリック企業の核心競争力になります。

業界は「製品に核心競争力と一定の市場を持たせるには、科学技術によって革新し、アップグレードによって、ある点で他人と異なるものを創出しなければならない」と分析している。

聞くところによると、

紡績業界は現在、新型繊維生地の発展に力を入れています。高技術量をブランド発展の重要な要素として、再生可能な天然繊維資源に対して、竹、麻などの分野での検討を含め、再生可能繊維の面で循環利用を重視しています。

以前は、紡績企業は単純な応用技術の革新を行いましたが、今は、紡績原材料の革新によって、応用技術のさらなる革新を推進するために発展しています。天然繊維、化学繊維の改良から生物再生合成新繊維の革新まで登場します。