Comment Choisir Un Produit En Carton De Bonne Qualité
Pour que le processus de production de l 'entreprise afin de produire de bons produits, il est nécessaire de choisir de bons fournisseurs de matériaux et de machines, ainsi que l' achat de haute qualité ligne de pression ligne ligne peut être votre production de produits parfaits.
通常测试纸箱强度的检验标准会有很多方面的要求,例如外观质量、印刷质量、封闭质量、尺寸公差、盖折叠次数等要求一般来说要求接合规范,纸套筒边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝,印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm,纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm,测试时将纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。La résistance à la pression des cartons a toujours été l 'indicateur de qualité le plus important pour de nombreuses prescriptions d' emballage de marchandises, le papier d 'origine étant le facteur déterminant de l' intensité de compression des cartons, comme le montre la formule kellicutt.
Toutefois, les effets d 'autres conditions dans le processus de fabrication de l' angle de protection du papier ne doivent pas être négligés, telles que la quantité de liant, l 'imprégnation à haute variation ondulée, le revêtement, le traitement composite, etc.纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算,由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求,根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。Le type de boîtier est le type de boîtier et le rapport dimensionnel du même type de boîtier, qui ont une influence évidente sur la résistance à la pression.Certains boîtiers en carton sont constitués de carton à deux couches et présentent une résistance à la pression nettement supérieure à celle des boîtes monocouches de même type; plus le boîtier est élevé, plus sa stabilité est faible et plus sa résistance à la pression est faible dans les mêmes conditions.
Les cartons sont fabriqués à partir de cartons à teneur excessive en eau ou stockés dans un environnement humide pendant de longues périodes, ce qui réduit leur résistance à la pression.Les fibres sont très absorbantes de l 'eau et la relation entre l' humidité de l 'eau dans le carton et l' équilibre humide de l 'atmosphère est importante à la saison des pluies et à l' air plus humide.La résistance à la pression du récipient est également réduite lorsqu 'il s' agit d' un procédé de fabrication de boîtes qui comporte des lignes de compression incorrectes, des fentes trop profondes, des liaisons non rigides, etc.Les expériences dynamiques sont destructrices et l 'amélioration de la résistance au sabotage des cartons et des marchandises consiste à utiliser des tampons, des cloisons ou d' autres mesures de protection pour emballer les marchandises.En outre, certaines boîtes d 'emballage doivent faire l' objet d 'expériences telles que la pulvérisation, la résistance aux marées, etc., en vertu d' un accord contractuel entre les parties.Les marchandises emballées en carton sont ensuite placées sur une table vibrante, sous l 'effet de vibrations horizontales et verticales, ou simultanément sous l' effet de vibrations bidirectionnelles, après un certain temps de vérification de l 'état de la marchandise ou du temps écoulé après la destruction de la cartouche.
Identification des traces de carton
Pattern 1: largeur and altitude Error Discrimination of rainures
Les lignes d 'estampage de mauvaise qualité sont pour la plupart de petites usines, qui ne disposent généralement pas de laboratoires spécialisés dans la recherche et le développement de produits et le contrôle de la qualité, de sorte que les produits produits ne sont pas uniformes, moins précis et de grandes erreurs.Si le modèle est 0,5x1,5mm, la largeur de rainure de la ligne de fracture de mauvaise qualité est de 1,6 mm 1,8 mm, ce qui signifie que la mesure n 'est pas comprise dans la fourchette de 7,5 MM.Et de haute qualité du même type de ligne d 'estampage, la largeur de la rainure d' estampage est de 1,48 mm ~ 1,53 mm, l 'erreur peut être contrôlée à moins de 2%.De plus, si la profondeur de la rainure est élevée, la valeur mesurée de la rainure est de 052mm ~ o 55mm, avec une erreur maximale de 10%.Et de haute qualité du même type de produits, la hauteur de l 'échantillon de rainures dans la mesure de 05mm0.Entre 51 mm, l 'erreur est entièrement contrôlée à moins de 2%.De ce fait, l 'erreur de rainure de la ligne d' égratignure de mauvaise qualité est très importante et peut facilement générer une série de problèmes de qualité.
Mode 2: différenciation des matériaux
Outre les erreurs de précision et les erreurs importantes, les produits de qualité médiocre volent des charges de travail dans de nombreux endroits importants, ce qui entraîne une baisse de la qualité des produits.Afin de s' approprier le marché, les usines de fabrication de lignes d 'égratignure de mauvaise qualité utilisent de plus en plus des méthodes de réduction des coûts de production qui permettent à leurs produits d' entrer sur le marché à des prix relativement bas.Si la largeur du moule de fond de ligne d 'estampage est de 0, 5 x 7,5 mm, par exemple, la largeur du moule de fond d' un produit de mauvaise qualité n 'est généralement que de 1,82 mm, alors que la largeur du produit de haute qualité atteint 2.5 mm.Une largeur de moule inférieure plus large signifie une plus grande surface de contact, ce qui permet au moule de fond de coller plus fermement le substrat de moule à lances.
De plus, comme le ruban adhésif du moule de fond protecteur, le produit de qualité inférieure utilise une bande plus large que le moule de fond, ce qui signifie que le moule de fond partiel a perdu la protection de la colle protectrice avant d 'être utilisé et peut facilement perdre sa viscosité lors de son utilisation.Lorsque la machine à découper fonctionne à grande vitesse, le moule de fond est facilement effacé, ce qui entraîne une détérioration de la machine à découper.Les pertes qui résulteraient de l 'arrêt, de l' entretien des machines, etc., seraient encore plus importantes.En outre, le ruban de protection du ruban de base du fil d 'estampage de haute qualité permet d' envelopper complètement le moule de fond, ce qui permet à l 'ensemble du moule de base d' être très visqueux lors de son utilisation.
Identification des matières premières
De haute qualité ligne d 'estampage à l' aide d 'une meilleure qualité de la production de matières premières, des produits plus uniformes.En revanche, les lignes d 'estampage de mauvaise qualité utilisent des matières premières de mauvaise qualité, il est difficile d' améliorer les performances du produit.Par exemple, le modèle de base du ruban de protection, afin de garantir la qualité du ruban de protection à des exigences strictes, l 'usine de production de lignes de compression de haute qualité n' a pas acheté de ruban adhésif à l 'usine de production, car le ruban adhésif général ne s' applique pas à La production de fil de compression et ne peut pas répondre aux exigences de la gamme d' erreurs du ruban adhésif.Par conséquent, la force de la ligne de production de ligne d 'estampage de l' usine sera d 'ouvrir une ligne de production de ruban adhésif, spécialisée dans la production de ruban adhésif pour la ligne d' estampage.En revanche, les usines ordinaires de production de lignes d 'estampage ne disposent manifestement pas de la force d' investir dans une ligne de production professionnelle de ruban adhésif, qui est souvent stockée sur le marché pour acheter des rubans ordinaires pour la production de lignes d 'estampage, la qualité des lignes d' estampage obtenue grâce à La production de ces matières est prévisible.
Mode 4: identification du produit
De haute qualité ligne de production de produits de R & D, tandis que la qualité de la ligne de production de produits de mauvaise qualité ne se concentre que sur les intérêts locaux.Faute de recherche - développement, ces usines ont perdu la force de pousser pour continuer à progresser, mais attendre que d 'autres fabricants mettent au point des produits mis à jour, avec quelques modifications de surface, mais souvent parce qu' ils ne les connaissent pas, ils obtiennent leurs produits.Si l 'on veut que les lignes de poinçonnage soient correctement positionnées, les lignes de poinçonnage de chaque taille doivent être alignées avec des bandes de positionnement de différentes tailles.En revanche, les usines de production de lignes de poinçonnage ne sont pas forcément "pupilles dans le mystère, toutes les lignes de poinçonnage utilisent la même spécification de la bande de positionnement, ce qui entraîne souvent l 'utilisation de lignes de poinçonnage non localisées, facilement déplaçables, etc.
Les fils de ponçage de mauvaise qualité peuvent facilement réduire la qualité des rayures, et peuvent aussi causer des dommages considérables à la machine de découpage.Les fabricants de cartons qui achètent ces lignes de mauvaise qualité semblent être moins chers et moins coûteux, ce qui réduit les coûts de production, mais la faible précision, les grandes erreurs de spécifications et l 'absence d' assurance de la qualité de ces produits peuvent entraîner une baisse de l 'efficacité de la production et des produits inégaux.S' il y a des délais de livraison, les clients, et ainsi de suite, une perte plus importante.
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