石獅子の紡織の服装の業界は環境保護の“締めくくりの呪文”を抜け出します。

導入によって

染色後の廃棄染料は処理され、処理箱に流れ込み、石炭と混合して熱効果を起こして発電し、電気は内部の電気プロセッサを通して各生産現場に輸送されます。

6月5日に石獅子市の清源捺染発展会社で見た場面です。

清源会社の石炭パルプ混合技術は石獅子の染色業で強大な模範的な役割を果たし、ますます多くの染色会社がこの技術を採用し、石獅子の染色業はますます「緑色」になっています。

実は、布、裁縫、既製服、デザイン、補助材料などの他の部分でも、低炭素ブームが巻き起こっています。

各環節の中の多くの企業はプロセスを改善したり、技術を導入したり、材料と設備を更新したりして、次から次へと低炭素に利益を求めます。

「低炭素技術を導入することによって、伝統的な生産プロセスとプロセスを改造し、環境保護の「締め箍呪」を脱するだけでなく、製品の品質と収益力を向上させる。

ライオン紡織服装同業公会会長の蔡東昇さんは言う。

ライオン連邦三禾の完成品工場では、ドイツから導入された高級既製服機20台が猛スピードで運転しています。

これらの既製服の機能は精密度の高い布地を生産して、しかもエネルギー消耗がとても低いです。

昨年末、同社は紡績機械の価格が暴落した機を捉えて、思い切って世界最先端の出来栄え機を買った。

新設備は毎年3万トン節水し、蒸気を節約して標準炭の300トン以上を換算しています。

同時に、石獅子は民間工業企業に低炭素技術の普及と産業のアップグレードを奨励する意見を発表しました。技術改革特別資金500万元、主要汚染物質排出削減特別資金500万元を設立するほか、250万元を紡織服装業企業の省エネ特別資金として計上しました。

また、紡織服装業企業の省エネ節電節気は基準炭5000トン/年以上のものに換算し、一回10万元の奨励を与える。

「低炭素は後危機時代の企業と経済の発展趨勢と方向であり、これを使って産業チェーンを武装し、紡織服装業は有望であり、新たな発展の中で競争優位を得ることができる」

ライオン市経済局の担当者はこう話す。